Jeśli w Waszej maszynie pojawi się jakakolwiek niesprawność:
(niewyważenie wirników; brak współosiowości wałów;
uszkodzenie i zużycie łożysk; zużycie sprzęgieł; zużycie kół zębatych;
wybicie gniazd łożyskowych; niedostateczne smarowanie;
luzy mocowania / posadowienia; przytarcia; rezonans maszyny
i konstrukcji; pulsacje ciśnień; uszkodzenia silników czy inne
uszkodzenia pogarszające stan dynamiczny bądź wpływające
destrukcyjnie na budowle i otoczenie) to objawi się to
głównie wzrostem drgań i temperatur.
Przeprowadzając analizę wibracji (czyli podczas pracy maszyny)
możemy znaleźć przyczynę, ocenić zaawansowanie
uszkodzenia i przeprowadzić korektę.
Jeśli analizujemy stan maszyn systematycznie (prewencyjnie)
możemy dodatkowo ustalić czas naprawy na moment
najbardziej dla Was dogodny (opłacalny).
Przykładowe możliwości:
- Wyważanie elementów wirujących w łożyskach własnych
- Analiza stanu technicznego maszyn podczas pracy
- Ocena stanu technicznego łożysk i typowanie do wymiany
- Ocena maszyn po zainstalowaniu
- Określanie źródeł potencjalnych awarii
- Dobór wyposażenia do nadzoru stanu maszyny on-line i off-line
- Stała opieka diagnostyczna
- Ocena drgań i archiwizacja pomiarów
- Szkolenie pracowników służb eksploatacyjnych
- Ocena stanu klatek silnika elektrycznego
- Określenie częstotliwości rezonansowych maszyn i konstrukcji
- Analiza widmowa prądu zasilającego
Sprzęt:
- Pióra do pomiaru wibracji i stanu łożysk
- Diagnostyczne zbieracze danych off-line
- Analizatory/Zbieracze off-line
- Systemy nadzoru on-line - od 1 węzła łożyskowego do systemów włączonych w systemy zarządzania projektowanych indywidualnie